自動化立體倉庫（Automated Warehouse System），也叫自動化立體倉儲（Automatic Storage and Retrieval System，縮寫AS/RS system）是智能物流倉儲設備中技術水平較高的形式，代表物流倉儲現代化的方向，具有廣闊的應用前景�？频轮悄軅}儲裝備股份有限公司擁有自動化立體倉庫設計建造的核心技術，走在行業的前沿，已為百余家企業提供近300百座自動化立體倉庫解決方案。
科德智能自動化立體倉庫系統由立體貨架系統、巷道堆垛機、智能物料輸配送系統、計算機自動化控制系統、智能倉庫管理系統及周邊設備組成。簡單的說，自動化立體倉庫系統就是讓堆垛機在立體貨架之間的巷道沿指定的路線行走，將托盤承載的貨物通過電機驅動的貨叉存入指定的貨位，或從指定貨位將貨物取出，從而解決客戶原材料、半成品、成品、分揀配送中心的物料等存儲問題。
自動化立體倉庫的機械設備一般有高層立體貨架、巷道堆垛機（巷道堆垛起重機）、輸送機、穿梭車、AGV、提升機等等。立體貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于立體倉庫貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。

子母穿梭車自動化立體倉庫也叫子母式穿梭車系統，是穿梭子車、穿梭母車、行走軌道、巷道貨架、托盤垂直提升機、托盤輸送系統、自動控制系統、無線倉儲控制系統(RWCS)、倉儲管理軟件(WMS)等組成的全自動密集式倉儲系統。

多層穿梭車立體倉庫是指在每層貨架上都配備了一臺穿梭車，用于本層貨物的進出庫，即在貨架上安裝高精度導軌，使穿梭車可以在導軌上平衡運行。穿梭車可以利用自身的夾抱式貨叉將料箱取出，放到指定的出口位置，同時可以將入口位置的料箱存入指定的貨位內，是用于多品種小件商品貨到人拆零揀選的最佳選擇，實現貨物先進先出、先進后出等模式。

四向車式立體庫全稱是四向穿梭車式立體倉庫，是自動化立體倉庫的一種。主要由四向穿梭車及對應的貨架系統兩個部分組成。在用于連接控制整個系統的無線網絡及WMS系統的控制下，它們與提升機、托盤輸送線、頂升移載機等配合，將貨物可以實現前后、左右、上下移動的運送，可到達任意的選定貨架位置上，實現全自動化的存儲及取貨分揀工作，相對傳統的立體倉庫，其運作范圍空間更大、其自動化的程度更高。

智能倉儲主要特點是多功能集成化，以存在于現實中的物理倉庫為平臺，以網絡為橋梁，通過應用物聯網技術、信息軟件技術等實現物流智能化，自動化。自動化立體倉庫是智能倉儲在目前階段最重要的表現形式，智能倉儲自動化立體倉庫在我國的現狀如何，發展前景又是怎樣的呢？科德智能在此給各位致力于建造自動化立體倉庫的老總們嘮一嘮。

目前，自動化立體倉庫是智能倉儲的重要表現形式，與傳統倉儲相比有著非常大的差別，那么，自動化立體倉與傳統倉庫相比，有哪些主要的區別呢？科德智能認為，自動化立體倉與傳統倉庫的差別主要體現在以下幾個方面：空間利用率、儲存形態、作業效率和人工成本、準確率、可追溯性、管理水平、對環境要求等

智能科德認為自動化立體倉庫的設計流程基本分為以下幾步：一、搜集研究原始資料，確認建設立體庫的必要性。二、確定倉庫的結構類型和作業方式。三、倉庫主要參數的確定。四、確定倉庫的總體布置。五、選定控制方式。六、選擇管理方式。七、提出土建、公用設施的要求。八、投資概算。九、進度計劃

現代化企業采用的是集約化大規模生產模式，要求企業生產過程中各環節緊密相連，成為一個有機整體，也要求生產管理科學實用，做到決策科學化。建立自動化立體倉庫系統是企業走向現代化的有力措施之一。 那么自動化立體倉庫組成部分有哪些呢？在此，科德智能就對自動化立體倉庫的構成作一個簡單的介紹。